热喷涂镀膜设备要如何选择涂层材料？

　　热喷涂镀膜设备在选择超硬表面热喷涂的涂层材料时，要考虑产品工件的工况标准和涂层的特性，以及产品的材料、量产、经济性和建议的热喷涂方法工件。根据涂层的功能，涂层可大致分为防腐涂层、抗磨涂层、抗磨密封涂层、耐热热障涂层、绝缘层或导电涂层、规范修补涂层等。

　　

　　选择合适的热喷涂涂层材料是一个连续而复杂的全过程，应从涂层的设计阶段逐步到涂层性能指标的参考。从事涂装设计方案的人员必须具备各种涂装材料的材料科学研究基础知识和对工况应用标准的深入了解，并对各种热涂工艺的特点有充分的了解以及涂装过程全过程的危害，从而完成一个好的涂装材料选择和设计方案。涂层材料有各种规定，特别是涂层材料作用的选择标准。在此，热喷涂镀膜设备选择热喷涂涂层材料应遵循的标准总结如下：

　　

　　1、涂层材料的功能应根据所应用的工况标准或设计方案的涂层性能参数的主要参数进行选择，并首先满足功能规定。

　　

　　2、需要达到热涂工艺，如电缆直径、表面质量、粉末粒度分布、流动性、松散相对密度等。

　　

　　3、与基材具有优良的特性配对关系。

　　

　　4、涂层材料的生产方法和材料的价格。

　　

　　5、对涂料的毒副作用及其对自然环境的危害进行审查。

　　

　　只有综合考虑上述元素的危害，才能有效合理地选择合适的涂层材料。耐磨涂层是表面涂层的关键应用之一。虽然涂层强度与耐磨性之间存在粗略的相关性，但强度并不能*代表表面涂层的耐磨性。因为不同的损伤类型对材料性能有不同的规定，损伤往往伴随着冲击、腐蚀、疲劳和温度等危害。

　　

　　热喷涂镀膜设备表面涂层材料的选择不能盲目跟风追求性能或高成本的涂层材料，造成过度消耗。材料的价格不能作为选择涂层材料优劣的标准。反映在满足工作标准的前提下，尽可能选择优质低价的镀膜材料非常重要，这在大批量生产中非常重要。例如，当有镍基高温合金涂层材料可用时，钴合金涂层材料不需要钻孔。